BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術
BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術是一種用于鉆井的高效堵漏技術，工藝上采用“契形”分級段塞顆粒設計，應對地層未知的裂縫寬度，體系方面采用控濾堵漏漿體系，可以根據具體漏失情況，調整堵漏漿液相全濾失時間，配合“紡錘形”段塞量的設計，使堵漏材料在裂縫中形成“模擬砂堵”—“誘導砂堵”—“強制砂堵”，從而提高堵漏成功率和地層承壓能力。
l 特點
API全濾失時間可調控：堵漏漿的全濾失時間依據現場漏失情況實時調整，以便堵漏漿在裂縫內建立固相屏障。
良好的懸浮穩定性：在控濾失的條件下，通過配方與特殊化學劑的調整，使堵漏漿保持較好的懸浮穩定性，避免堵漏大顆?？焖俪两?，更好的將堵劑材料攜帶到裂縫深部。
對各種裂縫尺寸適配度高：該技術在施工工藝上，設計為多級段塞漿，并將段塞顆粒設計為鍥形分布，使其更易于進入裂縫內部，將分級堵漏漿用量設計為紡錘形，將最契合地層裂縫的堵漏漿體積最 大化。
與各類鉆井液配伍性好：該技術涉及的堵漏材料均為惰性，與水基油基鉆井液有高度互混性，且在200℃下，材料仍保持穩定。
l 優點
提高堵漏效率：多級段塞的設計一次配漿解決不同大小裂縫的堵漏問題，避免常規橋堵的多次試錯，提高堵漏效率。
提高堵漏成功率：控濾失堵漏漿體系結合多級段塞的工藝設計，使堵漏漿能更好的進入裂縫深部，并快速建立高強度固相屏障，實現從模擬砂堵到誘導砂堵到強制砂堵的一劍封喉效果。
降低堵漏成本：通過提高堵漏成功率，減少整體堵漏漿的用量，從而降低了堵漏的成本，同時也節省了鉆井工期。
廣泛適用性：與水基、油基鉆井液均有較好配伍性，針對10mm以下天然裂縫、誘導裂縫、斷層裂縫等均能實現高效封堵。
l 應用
天然裂縫：BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，能夠快速在裂縫中形成高強度封堵屏障，在天然裂縫發育的地層能有效隔斷壓力傳導，阻礙漏失的持續發展。
誘導裂縫：在封堵誘導裂縫時，堵劑含有的高壓彈性材料，可有效的支撐和維持裂縫的高壓開啟，防止裂縫閉合造成的堵劑反吐，提升堵漏效果。
全井筒提承壓：BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，粒徑覆蓋范圍廣，用于全井筒提承壓時，能有效應對多漏點的各類裂縫形態，在裂縫內形成封堵屏障，提高井筒承壓能力。
斷層裂縫：BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，通過快速濾失形成的模擬砂堵效應，易于在裂縫中形成固體屏障，屏障具有較高強度與抗剪切能力，能有效駐留在斷層裂縫中，阻止漏失的進一步發展。
l 體系配套添加劑
BlockSeal一袋式堵漏劑
BlockVis 懸浮劑
Guard誘導劑
關鍵添加劑簡介
Blockseal 擁有適度粗細的多種粒徑；具有多元化的材料類型和廣泛的粒徑分布，使其具有極其有效的封堵性能和提承壓能力，且封堵層抗返吐能力強。堵漏顆?？梢詫崿F在裂縫中的流速差異性濃集，所形成的堵漏屏障，其抗剪切強度高、抗溫能力強。
功能
具備高壓彈性：含有自制彈性石墨材料，使堵漏劑具備高壓彈性，30MPa下仍具有受壓回彈能力。
高度配伍性：堵劑構成均為惰性材料，適用于油基、水基、合成基等各類鉆井液體系。
適用范圍
隨鉆堵漏：材料整體粒徑小于1.4mm，可通過進行工具，在鉆遇微裂縫時，可適量加入2~5%，進行隨鉆堵漏。
不起鉆橋堵：堵劑粒徑范圍較廣，由20μm至1.4mm，適應多數天然微裂縫，也能順利通過井下工具，配制加量5~10%的橋堵漿，實現不起鉆堵漏。
控濾程序堵漏：應用于BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術中，進行光鉆桿專項堵漏，有助于在裂縫中形成高強度封堵屏障。
關鍵添加劑簡介
BlockVis 懸浮劑，一種具有增粘效果與控濾效果的添加劑，分為水基（BlockVis-O）和油基（BlockVis-W）兩種，有很好的懸浮穩定性，可使堵漏顆粒6h不沉降，同時可以通過加量的調整，控制堵漏漿的濾液全濾失時間在5—60min。
功能
調整堵漏漿的濾失時間與懸浮穩定性：根據現場實際情況，調整BlockVis 懸浮劑的配方比例，使得堵漏材料4—6h靜置不沉降，堵漏漿濾液全濾失時間在5—60min。
適用范圍
控濾失程序堵漏：應用于BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術中，進行光鉆桿專項堵漏，調控堵漏漿性能，幫助其在地層中快速濾失。
關鍵添加劑簡介
Guard誘導劑，一種用于鉆井堵漏的大顆粒堵劑，其形狀不規則，有一定粗糙度，有利于停留在漏縫中，有2—12mm多種粒徑規格，適應與不同漏失情況，具有高強度、高韌性，能在裂縫中起支撐作用，防止裂縫閉合，也可變形擠入裂縫，防止封門現象。
功能
裂縫內誘導架橋：使用不同粒徑的誘導劑將堵漏漿配制為多級段塞漿，在進入裂縫時，產生卡阻，造成流速差，輔助堵漏漿快速濾失，形成固相封堵屏障。
適用范圍
控濾失程序堵漏：應用于BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術中，進行光鉆桿專項堵漏，配制多級段塞堵漏漿，在裂縫中形成模擬砂堵、誘導砂堵以及強制砂堵。
l 案例
焦頁197-1HF井在三開施工過程中穿行了龍馬溪組、五峰組地層，分別在4265.84m-4267m（漏速2.8-5.2m3/h）、4469.30m-4471.05m（漏速2.7-5.2m3/h）、4621m（5-12m3/h）發生漏失。漏失層段確定為4000-4955m，要求三開完鉆后對裸眼井段進行提承壓施工，使用BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，配制專項堵漏專項堵漏漿60m3。下鉆至4955m，起鉆至堵漏漿液面上部，逐步開泵至25-30L/S循環無漏失，關井承壓，憋擠，承壓4.3MPa，一次堵漏成功。
主要優點及應用效果分析：
堵漏效率高，承壓效果好：
由于多級段塞顆粒的有效覆蓋，匹配了不同裂縫開度，避免了反復多次的粒徑調整，一次配漿，提高堵漏效率，并通過控濾失體系，在裂縫內形成固相封堵屏障，達到高承壓的封堵效果。
焦頁198-2HF井鉆進至井深3176.62m（技套下深3127m），坐崗人員測量發現泥漿總量減少2m3，測得漏速24m3/h，現場反復堵漏1個月，多次遇到封門或反吐現象，堵漏施工無法有效推進。使用BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，配制專項堵漏專項堵漏漿30m3。分3次進行擠堵，最高擠堵壓力達到7MPa，壓力穩定，后下鉆到底，循環至堵漏漿全部替出，未出現漏失循環結束，起鉆下入定向工具，下鉆到底正常定向鉆進至3787m，依然未出現漏失，一次堵漏成功。
主要優點及應用效果分析：
優秀的防封門與抗反吐能力：
現場反復堵漏1個月，多次遇到封門或反吐現象，堵漏施工無法有效推進。BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，在工藝上，多級段塞，防止了封門的發生，控濾失形成的模擬砂堵屏障，有效的抵抗的地層的反吐效應。
焦頁26-8HF井，鉆至井深4353.13m泵壓突然由21MPa降至10MPa，鉆壓由100KN瞬間降至0KN，高架槽同時斷流，發生失返性漏失，頁面下降至1600m。可能存在較大裂縫或斷層。灌漿及漏失75.5m3。起鉆過程不間斷配漿?，F場沒有合適的處理方法，采用BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，配制專項堵漏專項堵漏漿30m3，設置為3級段塞，最 大導劑顆粒為7mm，堵漏漿泵送到位后，進行擠堵操作，憋擠6h后，下鉆到3062m，開泵循環驗漏，篩除堵漏劑，未發現漏失，下鉆至4200m開泵大排量循環2周后，循環觀察無漏失，繼續下鉆；后順利下鉆至井底4353m，循環觀察無漏失，試鉆0.5米正常，失返性井漏一次性堵漏成功。
主要優點及應用效果分析：
快速建立封堵屏障，并在大裂縫內駐留：
BlockSeal模擬砂堵程序堵漏技術，利用不同粒徑的誘導劑，形成了模擬砂堵到誘導砂堵到強制砂堵的一劍封喉效果，建立了長段的高強度固相屏障，使其很好的駐留在斷層裂縫內，使得堵漏一次成功。
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